Saat memilih peralatan stamping untuk memproses bagian -bagian cap kit kopling, aspek -aspek utama termasuk memilih jenis tekan dan menentukan spesifikasi pers; pemilihan jenis peralatan; Ada banyak jenis peralatan stamping, dan kekakuannya, presisi, dan penggunaannya berbeda. Mereka harus dipilih dengan benar sesuai dengan sifat proses stamping, batch produksi, ukuran cetakan, dan presisi bagian.
1. Untuk produksi bagian-bagian capung kopling transmisi kecil dan menengah, bagian lentur, atau bagian yang ditarik dalam, penekanan mekanis terbuka harus terutama digunakan. Meskipun kekakuan penekan terbuka buruk, deformasi tempat tidur di bawah aksi tekanan stamping dapat menghancurkan distribusi celah dari tinju die dan mengurangi kehidupan die atau kualitas permukaan bagian meninju, itu telah menjadi yang utama Bentuk peralatan stamping kecil dan menengah saat ini karena memberikan kondisi operasi yang sangat nyaman dan pemasangan perangkat tambahan mekanis yang mudah;
2. Untuk produksi bagian tinju berukuran besar dan menengah, penekanan mekanis tipe tertutup sebagian besar digunakan, termasuk penekanan tujuan umum untuk tujuan umum, serta penekanan ekstrusi profesional dan presisi presisi dengan tabel kecil dan kekakuan tinggi. Dalam produksi bagian-bagian cap kit kopal dalam skala besar, penekanan ganda-drawing-acting harus digunakan sebanyak mungkin, karena cetakan yang digunakan sederhana dalam struktur dan mudah disesuaikan;
3. Dalam produksi batch kecil, terutama dalam produksi bagian-bagian cap kit kopling tebal besar, penekan hidrolik sebagian besar digunakan. Tekan hidrolik tidak memiliki stroke tetap, tidak akan kelebihan beban karena perubahan ketebalan lembar, dan memiliki keunggulan yang jelas dibandingkan dengan penekan mekanis ketika pemrosesan stroke gaya besar diperlukan. Namun, penekanan hidrolik lambat, memiliki produktivitas rendah, dan akurasi dimensi bagian kadang -kadang tidak terlalu stabil karena pengaruh faktor operasi.
4. Persekanan gesekan memiliki karakteristik struktur sederhana, biaya rendah, dan tidak rentan terhadap kerusakan yang berlebihan, sehingga sering digunakan dalam produksi batch kecil untuk menyelesaikan pekerjaan stamping seperti membungkuk dan membentuk. Namun, mesin cetak gesekan memiliki pukulan lebih sedikit per satuan waktu, produktivitas rendah, dan tidak terlalu nyaman untuk beroperasi. Dalam produksi skala besar atau produksi massal dengan bentuk kompleks, mesin cetak berkecepatan tinggi atau penekan otomatis multi-stasiun harus digunakan sebanyak mungkin.
